MAX碳纖維網(wǎng)格布
1產(chǎn)品概述及優(yōu)點
麥臣碳纖維網(wǎng)格布采用特殊工藝編織成,浸漬于耐腐蝕的樹脂中,經(jīng)過多道涂層工藝,烘干形成的網(wǎng)格狀整體。具有質(zhì)量輕、強度高、雙向受力、施工方便、可以用于惡劣環(huán)境的施工等優(yōu)點,需配套噴射聚合物砂漿對結(jié)構(gòu)進行加固。
優(yōu)點:
防火性好 麥臣碳纖維網(wǎng)格布搭配搭配套聚合物砂漿具有良好的防火性能,大大降低火災(zāi)等重大安全隱患對結(jié)構(gòu)的影響
抗裂性好 特別適用于結(jié)構(gòu)裂縫控制加固
粘接強度高 砂漿中的活性成分保證碳纖維網(wǎng)格與混凝土質(zhì)檢粘結(jié)強度
加固厚度薄 一般砂漿厚度控制在25mm內(nèi)即可,可減少噴射混凝土保護層的厚度
耐久性 碳纖維為惰性材料,不會發(fā)生腐蝕;聚合物砂漿對原有結(jié)構(gòu)中的鋼筋起到堿性保護作用
透氣性好 與碳纖維布碳纖維板加固相比具有良好的透氣性
施工便捷 施工前基層無需整平修復(fù),砂漿噴涂機大面積施工,施工速度快
適用于潮濕環(huán)境 施工前對基層濕度并無要求,非常適合隧道等潮濕環(huán)境加固
2應(yīng)用范圍
抗彎加固
抗剪加固
抗震加固
抗裂控制加固
軸向抗壓加固
3 技術(shù)參數(shù)
碳纖維網(wǎng)格布滿足行業(yè)規(guī)范要求
產(chǎn)品 | MAX單向碳纖維網(wǎng)格 | MAX雙向碳纖維網(wǎng)格 |
受力方向碳束的重量g/m2 | 200 | 80(2個方向均為80) |
設(shè)計碳纖維理論截面積mm2/m | 117 | 47 |
設(shè)計網(wǎng)格厚度mm | 0.117 | 0.047 |
抗拉強度MPa | 3900 | 3900 |
1.75%應(yīng)變時的極限拉應(yīng)力(理論)KN/m | 500 | 200 |
4施工流程
基層清理鑿毛
用高壓氣泵將構(gòu)件加固面上因作業(yè)帶來的浮塵、浮渣。在噴涂聚合物砂漿之前,應(yīng)提前6小時對被加固構(gòu)件表面進行噴水養(yǎng)護保持濕潤,并晾至構(gòu)件表面潮濕且無明水。
聚合物砂漿施工
(1)聚合物砂漿配制:
按照產(chǎn)品說明要求配比進行砂漿的配制。用小型砂漿攪拌機進行攪拌,攪拌約3~5分鐘至均勻,然后倒入灰桶進行抹灰。當(dāng)采用人工抹灰工藝時,一次攪拌的聚合物砂漿不宜過多,要根據(jù)施工進度進行制備,以免制備的砂漿存放時間過長,砂漿存放時間不得超過30分鐘。
(2)采用噴涂設(shè)備,第一層聚合物砂漿的噴涂:
在界面膠凝固前噴涂第一層聚合物砂漿。調(diào)節(jié)手輪,使泵送壓力達到10~15bar(壓強單位1巴(bar)=100,000帕(Pa)=10牛頓/平方厘米=0.IMPa), 空壓機400~500L/min,打開噴槍口的壓縮空氣開關(guān),將料均勻噴涂在被加固表面及碳纖維網(wǎng)格之間。噴涂厚度應(yīng)基本覆蓋上網(wǎng)片(約一公分厚度左右),完成一次噴涂。
碳纖維網(wǎng)格安裝及鋪貼破纖維網(wǎng)格下料
應(yīng)按照設(shè)計文件的說明和加固的具體部位尺寸進行碳纖維網(wǎng)格下料。下料尺寸應(yīng)考慮受力方向搭接長度不小于150mm,非受力方向無需搭接;網(wǎng)片需要搭接時,沿主筋方向的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計未注明,其搭接長度不應(yīng)小于150mm,且不應(yīng)位于受力最大位置。R從一側(cè)迅速向另一端將網(wǎng)格鋪貼在砂漿中,輕輕按入,以不下垂為宜。
后續(xù)聚合物砂漿的噴涂
后續(xù)噴涂應(yīng)在前次聚合物砂漿初凝后進行。后續(xù)噴涂厚度控制在15mm。達到設(shè)計要求厚度,表面用鐵抹子抹平、壓實、壓光。
聚合物砂漿抹灰范圍
應(yīng)比設(shè)計抹灰范圍邊緣外擴尺寸不小于15mm。
碳纖維網(wǎng)格保護層厚度
碳纖維網(wǎng)格保護層厚度不應(yīng)小于15mm。
養(yǎng)護
常溫下,聚合物砂漿施工完半6小時內(nèi),應(yīng)采取可靠保濕養(yǎng)護措施,養(yǎng)護時間不少于7天,并應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明規(guī)定的時間。